新型液压缩径机

新型液压缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端

新型液压缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝，高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度，提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。

比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

新型液压缩径机工作原理：

1、结构有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成；

2、工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。

 

 

新型液压缩径机使用的注意事项：1、操作者在使用本机前，必须认真阅读本机《使用说明书》。2、必须严格按照操作规程操作。3、本机使用前务必接通地线“T”，将地线和地脚螺栓上到一块。4、严禁在机器运转中清理机体上的润滑剂。5、严禁在机器工作状态下进行检修和调整。6.由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。7.长时间使用压紧模，需要检查压紧模是否松动或磨损，特别要清除进出缩径模内的污垢，防止磨具内划伤，并清表面的污垢。8.当发现缩径模磨损严重不能再使用时，应及时更换新磨具或更换同类型号模具。