本产品为我们最新研发产品全自动系列产品。自动液压缩径机选用优质液压元件,故障率低,运行可靠,自动上料,大大的减少了人工成本。自动液压缩径机是大批量工件生产专用设备,本设备能将材质一次压缩成滚丝机直径,且增强了材质的密度,长度,提高锚杆的抗拉强度,比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料从而降低成本。
自动液压缩径机
自动液压缩径机,属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
自动液压缩径机使用的注意事项:
1、操作者在使用本机前,必须认真阅读本机《使用说明书》。
2、必须严格按照操作规程操作。
3、本机使用前务必接通地线“T”,将地线和地脚螺栓上到一块。
4、严禁在机器运转中清理机体上的润滑剂。
5、严禁在机器工作状态下进行检修和调整。
6.由于湿度变化在接触器上发生凝露情况,必须采取措施,防止在接触器相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
7.长时间使用压紧模,需要检查压紧模是否松动或磨损,特别要清除进出缩径模内的污垢,防止磨具内划伤,并清表面的污垢。
8.当发现缩径模磨损严重不能再使用时,应及时更换新磨具或更换同类型号模具。