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小型自动缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端
小型自动缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝，高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度，提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
小型自动缩径机比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。
小型自动缩径机
小型自动缩径机的特点：1、生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产件,非常适合大规模生产。2、产品质量高:径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达77以上，且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产出可节约钢材30吨。