新型钢管缩径机为液压工程技术与机电一体化的极致结合，振动小、噪音低。钢管缩径机广泛运用于工业生产行业，被称作工业生产的“毛细血管”。近些年，在我国钢管领域在产品构造、品质水准、技术设备等层面不断发展，但此外，领域生产过剩，公司经济收益下降，成本费工作压力扩大，资产风险性升高，加上自然环境等牵制要素的增加，在我国钢管领域的结构性矛盾日益突显。
挑选高质量的液压件，故障率低，运行可靠，是做地脚螺丝、长竿镙钉和矿山开采锚索的理想化设备，本设备能将原材料一次缩到滚牙需要的直徑，而且提升 了原材料的相对密度和长度，使地脚螺栓提高高些的抗拉度。
新型钢管缩径机
新型钢管缩径机直径调整操纵方式：机械系统死限位开关帮助精准度调节小型缩径机可做大直徑的圆钢，地脚螺丝，多头建築镙钉，髙速桥粱镙钉，生产制造矿山开采锚索，地脚螺丝，长竿螺钉的理想化机器设备。
本机器设备能将材料一次转化成滚牙直徑，且提高了材料的相对密度，长短。
提升 了锚索的抗压强度。
是替代数控车床剥制的替代品。
比仪表车床生产加工更快，光泽度高，码数精准，能增加料的长度节省料才而降低成本。
新型钢管缩径机适用范围及特点：
1、本数控车床归属于无屑生产设备，具有生产量效率高、有利于应用、节约原材料、质量稳定等优点，它是依靠夜压技术将圆钢等须缩径部分送进专用型模貝內径冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大幅度提高，从而提高原材料的抗压强度。
而塑性变形、断裂韧性的弊端。
2、生产量效率高：每分可压缩性3-5根产品工件，比数控车床削皮速度提高3-5倍。
每台数控车床各班可生产件，适合规模化生产。
3、产品质量高：径缩压后的产品工件，直徑、同心度、光洁度误差均不超过0.03mm。
光滑度能达▽7之上，且节约不锈钢板材，经挤压成型后产品工件增加期10%-15%。
以直徑20毫米园钢为例子，年产量根，可节约不锈钢板材30吨。
新型全自动缩径机工作效率：每小时均值个产品工件。
日劳动量可做到6000个制成品产品工件是替代数控车床和外生产加工的必不可少设备。
沒有一切实际操作难度系数又很好学通俗易懂。
圆钢缩径机厂家
一个人都能实际操作的简单设备。
每5秒1-2根制成品料。
钢管缩径机归属于无屑生产线设备，具有生产效率高、有利于应用、节约原料采购、质量稳定等优点，它是应用夜压加工工艺将园钢等须缩径一部分送进专用型模貝內径冷缩压成型，缩压一部分钢材密度可大幅度提高，从而提高材料的抗压强度。
